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WDW-100G微机控制高温电子万能试验机 |
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该电子万能试验机通过我公司自主研制的控制器与主机、计算机系统组合而成,大门式结构,上空间做拉伸,下空间做压缩、弯曲。主机结构先进,拉、压试验均无需装卸夹具,大液晶显示屏,造型美观大方,测控精准,功能强大,性能优良,具有独特的双控制系统,单独控制或者电脑控制都可进行试验。加载和性能参数完全满足国家标准金属材料拉伸试验方法(GB/T 228.0-2010),还可完全满足金属压缩(GB7314-2005)、金属弯曲(GB/T14452-93)试验方法要求,配置高温炉一套,可用于对金属材料的高温拉伸试验,满足GB/T 4338-2006《金属材料高温拉伸试验方法》、ISO、ASTM等相关标准要求。 |
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▇结构原理: |
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1 |
主机部分:门式结构,采用滚珠丝杠副通过齿形同步带和日本进口松下伺服调速电机相联。位移检测采用光电编码器进行。其工作原理是通过微机控制伺服电机系统驱动滚珠丝杠副带动横梁的上升与下降,从而实现对试样的拉伸、压缩、弯曲试验。主机刚性稳定性好,传动系统配合精度高,噪音很低,运行平稳可靠,从而提高了设备使用寿命和可靠性。 |
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2 |
测量控制系统:采用我公司自主开发的先进的测量控制系统(美产32位浮点式DSP芯片)、美国世铨精密负荷传感器、日本欧姆龙光电编码器、国产品牌引伸计与计算机、打印机、日产松下伺服电机,形成数字闭环测量控制系统,从而实现试验过程的高精度自动控制,各种数量的自动高精度测量、处理,实现数据的存储、打印。 |
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3 |
高温炉:高精度控温仪表,显示精度为0.2%,采用PID控制。适用于机械式拉伸试验机,液压万能试验机、电子万能试验机、电液伺服动静万能试验机上进行高温拉伸试验(亦可作为管试样的高温拉伸使用)。 高温炉为圆筒对开式结构,马弗管为高刚玉材料制作,远满足使用温度要求,并具有很好的绝缘性能和一定的机械强度。加热炉外壳全部采用不锈钢材料制作,保温材料为新型高铝纤维,含铬纤维及硅酸铝纤维棉和毡等成型制品,具有重量轻、抗热震、绝缘性能好、化学性能稳定等优点。 高温引伸拉杆采用高温合金制作,具有耐高温,精度高,使用寿命长等特点。 |
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▇产品用途: |
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本产品是新型号智能化试验机产品,主要适用于金属、非金属以及复合材料的拉伸、高温拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等机械性测试试验,并可根据客户要求,扩展完成材料的保载等试验。可广泛地用于冶金、建材、机械、航空航天、石化、橡胶、塑料、纺织、医学等行业的科研、教学和质量检测领域等各类材料或产品的力学试验。 |
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▇产品特点: |
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1 |
高性能:可自动精准控制试验过程,具有恒速控制、试验力控制、变形控制、应力控制,并具有自动调零、自动标定等功能,实现各种控制速率无级调速和试验力测量的无惯性。高传动性能,无间隙、无震动、噪声低、调速范围宽、精度高。具有位置自动返回功能,试验机横梁的移动(包括传感器)具有软、硬限位功能,安全可靠性高。 |
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2 |
高配置:采用日本原装进口伺服电机,高精度负荷传感器和控制系统以及联想品牌计算机与HP打印机。 |
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3 |
高精度:负荷分辨率为1/±300000,力值误差可达±0.5%以内,变形测量精度为满量程的±0.5%之内。 |
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4 |
试验数据通过计算机采集和软件处理自动控制试验过程和自动求出试验结果。由于采用了全数字式调速控制系统,可对试验机试验的全过程实时显示。自动采集处理试验数据,微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果,并可打印试验报告和试验曲线。 |
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5 |
该试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲试验,可实现等速率负荷、等速率变形、等速率位移等试验,并可在一次试验中可实现力、变形、位移三段控制,各控制之间可平滑转换。具有力控制、变形控制、位移控制三种全数字实时闭环控制功能。 |
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6 |
可显示曲线有:力——变形曲线、力——位移曲线、力——时间曲线、变形——时间曲线。 |
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7 |
可测得Fm负荷上限值、Rm抗拉强度、ReH上屈服、ReL下屈服、Rp规定非比例延伸强度、到达力时上限值时的延伸率、屈服点伸长率、弹性模量E。 |
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8 |
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9 |
执行部分采用日本松下的交流伺服马达,由于交流伺服马达无换向器部分,因此不存在碳刷磨损现象,比常用的直流伺服马达具有寿命长、可靠性高、免维护等特点。 |
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10 |
可进行试验力等速率控制,并可进行试验力长时间恒值保持。 |
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11 |
可进行变形/位移等速率控制,并可进行变形/位移保持。 |
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12 |
可对各个的试验段的控制方式及控制速度进行预编程,然后一键启动试验,直至试验自动完成,无需在试验过程中进行频繁的试验操作。 |
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13 |
模块化设计,便于维护。 |
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14 |
试验软件具有数据分析处理、曲线的存储、数据查询以及曲线遍历、放大分析等功能。 |
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▇技术参数: |
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1 |
规格型号 |
WDW-100 |
2 |
试验力上限值 |
100kN |
3 |
测量精度(不确定度) |
±0.5%(0.5级) |
4 |
测量分辨力 |
1/±300000码值(全程分辨力不变) |
5 |
变形测量精度 |
±0.5% |
6 |
负荷测量范围 |
0.4%-100%F·S |
7 |
采样速率 |
200~500Hz |
8 |
位移速率控制精度 |
优于示值的±1% |
9 |
横梁速度范围 |
0.001-500mm/min |
10 |
横梁速度相对误差 |
速率 < 0.01mm/min时,设定值的±1.0%以内;速率≥0.01mm/min时,设定值的±0.2%以内; |
11 |
活动横梁速度控制方式 |
速度控制为交流伺服高速系统,调速方式为计算机控制任意设定;手动设定 |
12 |
位移分辨力 |
0.001mm; |
13 |
位移示值相对误差 |
示值±0.5%以内; |
14 |
力控速率调节范围 |
0.01-5%FS/S; |
15 |
力控速率控制精度 |
速率<0.05%FS时,为±2%设定值内; 速率≥0.05%FS时,为±0.5%设定值内。 |
16 |
变形速率调节范围 |
0.02—5%FS/S; |
17 |
变形速率控制精度 |
速率<0.05%FS时,为±2%设定值以内;速率≥0.05%FS时,为±0.5%设定值以内。 |
18 |
恒力、恒变形、恒位移控制范围 |
0.5~100%FS/S |
19 |
恒力、恒变形、恒位移控制精度 |
设定值≥10%FS时,设定值的±0.1%以内;设定值<10%FS时,设定值的±1%以内。 |
20 |
净拉伸空间 |
600mm |
21 |
试验空间宽度 |
600mm |
22 |
常温试样夹持范围 |
圆试样夹持范围:φ4-φ22mm; 扁试样夹持范围:0-21mm。 |
23 |
高温试样夹持范围 |
圆试样夹持范围:φ10mm; 扁试样夹持范围:4-8mm。 |
24 |
主机电源条件 |
交流380V±10%/2kW |
25 |
环境条件 |
室温20℃±10℃>相对湿度为20-80% |
26 |
软件及用户界面: |
中文Windows2000/XP平台,开放式、图示化、易操作试验软件一套 |
27 |
保护功能 |
超载保护,限位保护,过流、过压、超温保护 |
28 |
主机外型尺寸 |
980×630×1990mm |
29 |
主机净重 |
1300kg |
高温炉(三段对开式大气炉): |
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1 |
温度范围 |
200~1100℃ |
2 |
均热带长 |
150mm |
3 |
显示分辨率下限值 |
0.1°C |
4 |
温度梯度
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200-600℃不大于2℃ 600-900℃不大于2℃ 900-1100℃不大于3℃ |
5 |
热电偶 |
K型 |
6 |
温控表精度 |
0.2级 |
7 |
拉杆夹具高使用温度 |
1050℃ |
8 |
全封马弗管尺寸 |
φ80×360mm |
9 |
外形尺寸 |
φ280×450mm |
10 |
温度波动度 |
≤±1℃ |
11 |
电源 |
380VAC/50Hz |
12 |
电源消耗 |
3kW |
▇设备配置(供货范围): |
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1 |
拉压双空间主机一台 |
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2 |
测控系统一套(基于DSP技术,元器件采用美国AD公司进口) |
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3 |
日本进口Panasonic伺服电机及驱动控制器一套 |
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4 |
100kN负荷传感器一只(美国世铨) |
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5 |
高温炉一套(200~1100℃/含温度控制器、φ10mm试样高温引伸拉杆、支架等) |
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6 |
300-1050℃高温夹具两套(棒材试样φ10mm一套、板材试样δ4~8mm一套,另配δ4~8m扁试样高温引伸拉杆一套) |
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7 |
K型测温热电偶(含补偿导线)三支 |
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8 |
常温拉伸试验装置一套(V型钳口φ4-φ22mm/平钳口0-21mm) |
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9 |
压缩试验装置一套(压板φ100mm) |
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10 |
联想品牌主流计算机一台(19寸液晶) |
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11 |
电脑桌一张 |
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12 |
轴向电子引伸计两只(0.5级/标距为50mm,满量程变形为25mm) |
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13 |
A4幅面HP彩色喷墨打印机一台 |
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14 |
Windows7/XP中文版开放式、图示化、易操作试验软件一套(含拉伸、压缩、弯曲等多种试验方法)。 |
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▇执行标准: |
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1 |
本试验机依据国家标准GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》和GB/T16491-1996《电子式万能试验机》标准制造。 |
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2 |
GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验方法》、GB/T 7314-2005《金属材料 室温压缩试验方法》、GB/T 14452-93《金属弯曲力学性能试验方法》、GB/T 4338-2006《金属材料高温拉伸试验方法》等。 |
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▇验收标准: |
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1 |
根据技术协议提供的技术参数和所满足的国家标准来验收,经计量部门计量检定合格后签署最终验收报告,如有不符用户有权利做换货、退货处理。 |
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■质量承诺: |
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1 |
严格按ISO9001:2000质量保证体系实行设计、过程和服务的各项控制,保证产品出 厂合格率100%; |
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2 |
严格按工艺文件或相关技术文件进行组织生产和必要的过程检验; |
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3 |
整机出厂前严格按国家标准及公司规定进行空载及负荷试验。 |
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▇安装培训: |
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1 |
设备到用户现场后,公司工程技术人员进行现场指导安装,免费调试。 |
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2 |
设备安装调试好后,对需方操作使用人员进行免费培训,对设备基本原理、软件使用、操作、维护等的理解及应用进行培训,并达到用户操作人员能独立操作,维修人员能进行基本的维修服务。 |
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3 |
免费培训时间:2~3天;免费培训人数:2~3人。 |
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▇售后服务: |
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1 |
整套设备的保修期为一年,一年后设备终身保修。以优惠价为用户提供易损件,保修期外的维修只收本费。 |
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2 |
产品终身维修,对用户的建议及时反馈处理。 |
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3 |
供货时同时提供产品说明书、合格证书、装箱单、产品检验证书等相关资料。 |
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4 |
对用户服务反馈,4小时内提供问题解决方案;根据需要能在24小时内到达用户现场。 |
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5 |
采取主动式服务,每年不定期电话或上门走访用户。 |
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6 |
凭借公司强大的研发力量,不断地为用户提供新版的免费升级软件。 |
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